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自动化威尼斯人未来发展变化

时间:2018-07-02 点击次数:1517
   目前,自动化威尼斯人的发展日新月异,高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、极端化、绿色化已成为数控官网发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国,主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势,而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状,应该抓住机会不断发展,努力发展自己的先进技术,加大技术创新与人才培训力度,提高企业综合服务能力,努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控官网产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变,实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。
  1、高速化
  随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用,对自动化威尼斯人加工的高速化要求越来越高。
  (1)vns转速:官网采用电vns(内装式vns电机),vns转速达200000r/min;
  (2)进给率:在分辨率为0.01μm时,进给率达到240m/min且可获得复杂型面的加工;
  (3)运算速度:微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障,开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统,频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高,使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24~240m/min的进给速度;
  (4)换刀速度:目前国外先进加工中心的vns交换时间普遍已在1s左右,高的已达0.5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式,以vns为轴心,vns在圆周布置,其刀到刀的换刀时间仅0.9s。
  2、高精度化
  自动化威尼斯人精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度,官网的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
  (1)提高CNC系统控制精度:采用高速插补技术,以微小程序段实现连续进给,使CNC控制单位精细化,并采用高分辨率位置检测装置,提高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机,其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲),位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法;
  (2)采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和vns误差补偿等技术,对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明,综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%~80%;
  (3)自动化威尼斯人采用网格检查和提高加工中心的运动轨迹精度,并通过仿真预测官网的加工精度,以保证官网的定位精度和重复定位精度,使其性能长期稳定,能够在不同运行条件下完成多种加工任务,并保证零件的加工质量。

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